Risikomanagement im Labor: 4 Schritte zum Schutz von Mitarbeitern und Forschungsergebnissen

Risikomanagement im Labor ist von grundlegender Bedeutung, um sowohl die Gesundheit der Mitarbeiter als auch die Integrität der Forschungsergebnisse zu schützen. Dieser Artikel vermittelt ein grundlegendes Verständnis für die Wichtigkeit von Risikomanagement im Labor. Überdies erfahren Sie, wie Sie diese Prinzipien in 4 leicht verständlichen Schritten in Ihrem Labor umsetzen können und erhalten Tipps aus der Praxis.

Was bedeutet Risikomanagement im Labor?

Risikomanagement bezeichnet die systematische Identifizierung, Evaluierung, Kontrolle und Überwachung von Risiken, um Unfälle und Zwischenfälle zu vermeiden. 

 In Laboratorien umfasst das Risikomanagement …

1. ... die Identifizierung von potenziellen Risiken, 
2. die Evaluierung ihrer Eintrittswahrscheinlichkeit sowie möglichen Auswirkungen,
3. die Kontrolle der Risiken durch die Umsetzung geeigneter Maßnahmen und 
4. die konstante Überwachung von (potenziellen) Risiken.

Weiter unten in diesem Artikel erfahren Sie, wie diese Schritte genau aussehen und wie sie sich im Labor implementieren lassen.

Was sind die Ziele von Risikomanagement?

Im Großen und Ganzen sorgt durchdachtes Risikomanagement für verbesserte Sicherheit im Labor. Zudem reduziert es die Kosten, die durch Zwischenfälle oder Unfälle entstehen können und stellt die Integrität von Forschungsergebnissen sicher.

Die wesentlichen Ziele des Risikomanagements im Labor sind folgende:

• Minimierung aller Risiken: Durch die Reduktion der Eintrittswahrscheinlichkeit und der Auswirkungen von Gefahrenquellen sollen (potenzielle) Risiken so gering wie möglich gehalten werden. Ausfallzeiten sowie Sachschäden, die in Laboren hohe Kosten verursachen können, sollen bestmöglich vermieden werden.
• Gesundheit der Mitarbeiter schützen: Die Sicherheit der Mitarbeiter steht an erster Stelle, sei es durch persönliche Schutzausrüstung (PSA), technische Vorrichtungen, klare Sicherheitsrichtlinien, Mitarbeiterschulungen oder die Bereitstellung von Notfallplänen.
• Sicherstellung der Forschungsergebnisse: Ein störungsfreier Laborbetrieb ohne Zwischenfälle ist entscheidend für valide und reproduzierbare Forschungsergebnisse.

Welche Risiken sind für ein Labor typisch?

In Laboren kommen häufig gefährliche Chemikalien, biologische Proben und komplexe bzw. empfindliche Geräte zum Einsatz, die potenzielle Gefahrenquellen darstellen können. Ein sicherer Umgang mit Materialien und Geräten ist daher eine Voraussetzung, um Unfälle zu vermeiden und die Integrität der wissenschaftlichen Arbeit zu gewährleisten.

Besonders relevant ist hier auch der Faktor Mensch. Menschliches Versagen soll durch zielgerichtete Maßnahmen im Labor auf ein Minimum reduziert werden. Menschengemachte Sicherheitslücken umfassen etwa:

• Bedienungsfehler, 
• Dokumentationsfehler, 
• die Nichteinhaltung gewisser Vorschriften und
• unklar definierte Verantwortungsbereiche.

Folgende Risiken sind in Laboren häufig gegeben:

Chemische Risiken

Chemische Risiken entstehen durch den Umgang mit toxischen oder reaktiven Substanzen wie Säuren und Laugen. Dies kann durch Verschüttungen oder unsachgemäßen Umgang mit Chemikalien geschehen.

Bei der Verwendung von Gefahrstoffen, wie Lösungsmitteln oder Reagenzien, muss auf ordnungsgemäße Lagerung und den Einsatz von Sicherheitsmaßnahmen, etwa Laborlüftungssystemen, geachtet werden. Die Luftwechselrate im Labor sowie die Schutzkleidung müssen stets auf die jeweiligen Risiken abgestimmt sein.

Biologische Risiken

Biologische Risiken umfassen die Möglichkeit der Exposition gegenüber Krankheitserregern oder die Kontamination von Proben. 

Gerade in medizinisch-diagnostischen Laboratorien, in denen mit pathogenen Proben gearbeitet wird, ist die Einhaltung strenger Sicherheitsvorschriften essenziell, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.

Physikalische Risiken

Physikalische Gefahren ergeben sich aus dem Umgang mit Geräten oder durch Zündquellen sowie Elektrizität. 

Unsachgemäße Nutzung von Maschinen oder unzureichende bzw. fehlende Wartung können zu schweren Unfällen führen. Maßnahmen wie regelmäßige Inspektionen und Schulungen für Labormitarbeiter sind daher unerlässlich, um physische Gefährdungen zu minimieren.

Ergonomische Risiken

Ergonomische Risiken entstehen durch körperliche Belastungen, wie beispielsweise das häufige Bewegen schwerer Objekte oder eine falsche Körperhaltung bei der Arbeit. Ergonomische Anpassungen bei den Arbeitsplätzen – etwa eine Einrichtung mit höhenverstellbaren Labortischen – sowie regelmäßige Pausen können das Risiko von unzureichender Ergonomie und Ermüdung reduzieren.

Daraus ergibt sich noch ein weiterer positiver Effekt: Ein Plus an Komfort und Sicherheit steigert die Attraktivität von Berufen im Labor. So ziehen Sie einerseits dringend benötigte Fachkräfte an und stellen andererseits sicher, dass sich Nachwuchstalente eine berufliche Laufbahn im Laborbereich vorstellen können. Waldner unterstützt Sie dabei auf ganzer Linie.

Risikomanagement im Labor in 4 Schritten

Das Risikomanagement im Labor erfolgt in einem systematischen Prozess, der aus 4 wesentlichen Schritten besteht: 

• Identifizierung, 
• Evaluierung, 
• Kontrolle und 
• Überwachung.

Im Folgenden gehen wir gesondert auf den jeweiligen Schritt ein.

1. Identifizierung von potenziellen Risiken

Der erste Schritt im Risikomanagement besteht darin, alle potenziellen Gefahrenquellen im Labor systematisch zu identifizieren. Dies umfasst:

• chemische Substanzen, 
• biologische Proben, 
• elektrische Geräte, 
• Arbeitsabläufe und 
• Umgebungsfaktoren. 

Hierbei können Werkzeuge wie das Ishikawa-Diagramm (Ursache-Wirkungs-Diagramm oder Fischgräten-Diagramm) hilfreich sein, um systematisch mögliche Fehlerursachen und deren Auswirkungen zu erfassen und zu analysieren.

2. Evaluierung der Eintrittswahrscheinlichkeit sowie der möglichen Auswirkungen

Nachdem die Risiken identifiziert wurden, erfolgt ihre Evaluierung: 

• Wie wahrscheinlich ist es, dass ein Risiko eintritt? 
• Wie schwerwiegend wären die möglichen Folgen? 

Diese Risikobewertung hilft dabei, Prioritäten zu setzen und die Maßnahmen entsprechend zu planen. Eine Risikomatrix (z. B. 4×4-Matrix) kann Sie dabei unterstützen, die Eintrittswahrscheinlichkeit und den Schweregrad eines Risikos in Ihrem Labor zu klassifizieren und darzustellen.

3. Kontrolle der Risiken durch Umsetzung geeigneter Maßnahmen

Die Kontrolle der Risiken umfasst wiederum verschiedene Maßnahmen, um die Gefahren weitestgehend zu minimieren oder sogar gänzlich zu eliminieren.

3.1 Eliminierung oder Substitution

Wenn möglich, sollten Risiken durch folgende Ansätze reduziert werden:

• die Beseitigung der Gefahrenquelle oder 
• den Einsatz weniger gefährlicher Alternativen.

Beispielsweise kann eine weniger toxische Chemikalie verwendet werden, um das gleiche Ergebnis zu erzielen.

3.2 Technische Maßnahmen

Zu den technischen Maßnahmen gehören Schutzsysteme wie: 

• Laborabzüge,
• Lüftungs- und Klimatechnik und
• Ver- und Entsorgungssysteme.

Ein Zu- und Abluftsystem stellt sicher, dass Schadstoffe aus der Luft entfernt werden und ein regelmäßiger Luftaustausch stattfindet. In geeigneten Entsorgungssystemen entsorgen Sie Säuren, Laugen, brennbare Flüssigkeiten u. v. m. Auch die regelmäßige Wartung von Geräten spielt eine wichtige Rolle.

3.3 Organisatorische Maßnahmen

Diese Maßnahmen umfassen:

• unmissverständliche, leicht zugängliche Sicherheitsrichtlinien, 
• klar definierte Verantwortungsbereiche,
• klar festgelegte Arbeitsabläufe, 
• gewissenhafte, transparente Dokumentation aller Vorgänge und 
• regelmäßige Schulungen für die Mitarbeiter.

Eine offene und effektive Risikokommunikation sowie lückenlose Dokumentation sorgen dafür, dass alle Labormitarbeiter die potenziellen Gefahren kennen und wissen, wie sie mit diesen umgehen müssen.

3.4 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

Zur PSA gehören folgende Schutzmaßnahmen: 

• Handschuhe, 
• Schutzbrillen,
• Laborkittel,
• Atemschutzmasken,
• Gehörschutz,
• Sicherheitsschuhe,
• etc.

Sie schützen die Mitarbeiter direkt vor den verbleibenden Risiken, die durch andere Maßnahmen nicht vollständig beseitigt werden können. Zudem braucht ein Labor eine Notfallstation mit einem Erste-Hilfe-Kasten, einem Feuerlöscher und einer Notdusche sowie Augendusche.

4. Konstante Überwachung von (potenziellen) Risiken

Risikomanagement ist ein fortwährender Prozess und keine einmalige Aufgabe. Die regelmäßige Überprüfung der bestehenden Maßnahmen und die ständige Überwachung von potenziellen Risiken sind notwendig, um sicherzustellen, dass das Sicherheitsniveau stets lückenlos aufrechterhalten wird. 

Solche Prüfungen helfen zudem dabei, festzustellen, ob bestehende Sicherheitsmaßnahmen weiterhin wirksam sind oder angepasst werden müssen.

Wenn es trotz der getroffenen Maßnahmen zu einem Zwischenfall kommt, so wird eine Vorfallanalyse durchgeführt. Mithilfe einer Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA) können Schwachstellen erkannt und geeignete Maßnahmen zur Vermeidung der Fehlerursache und/oder zur Entdeckung des Fehlers entwickelt bzw. eingeführt werden.

Risikomanagement im Labor: Tipps aus der Praxis

Um ein effektives Risikomanagement im Labor zu gewährleisten, ist es wichtig, praktische Maßnahmen in den täglichen Laboralltag zu integrieren. Im Folgenden lesen Sie einige Tipps, die wir mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Konzeption, der Planung und dem Bau von Laboren als besonders wichtig erachten.

Kommunikation

Eine offene und transparente Kommunikation ist entscheidend, um ein sicheres Arbeitsumfeld im Labor zu gewährleisten. Das Risikomanagement erfordert, dass alle Mitarbeiter über potenzielle Gefahren informiert sind und wissen, welche Maßnahmen zu deren Kontrolle ergriffen wurden.

Der Austausch von Erfahrungen und Informationen über mögliche Risiken stärkt das Bewusstsein aller Mitarbeiter. Zudem sollte im Team eine Kultur gefördert werden, die es ermöglicht, offen und schuldfrei über Fehler und mögliche Verbesserungen zu sprechen.

Schulung und Sensibilisierung der Mitarbeiter

Grundsätzlich arbeiten im Labor Fachkräfte, die sich des Gefahrenpotenzials ihrer beruflichen Umgebung bewusst sind. Trotzdem gilt es, immer mit Achtsamkeit und Vorsicht an die Arbeit zu gehen. Notfallübungen basierend auf realen Unfällen in Laboren können als lehrreiche Beispiele dienen, um ähnliche Vorfälle in der Zukunft zu vermeiden.

Dafür sollten Sie regelmäßige Schulungen abhalten – vor allem, wenn es Neuerungen im Labor gibt. Die Förderung des Risikobewusstseins im gesamten Team trägt entscheidend dazu bei, eine sichere Arbeitsumgebung zu schaffen und erfolgreiche, reproduzierbare Forschung zu betreiben.

Checklisten

Die Verwendung von Checklisten für regelmäßige Sicherheitsinspektionen hilft, potenzielle Gefahren systematisch zu überprüfen. Durch standardisierte Abläufe wird sichergestellt, dass keine wichtigen Sicherheitsaspekte übersehen werden. Checklisten können an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Labors angepasst werden und als Basis für die Dokumentation von Inspektionen dienen.

Notfallpläne

Jede Laborumgebung sollte über Notfallpläne für Situationen wie chemische Verschüttungen, Brände oder Personenschäden verfügen. Diese Pläne müssen allen Mitarbeitern bekannt sein. Zudem sollten die Pläne stets Gegenstand der im ersten Tipp angesprochenen Schulungen sein. So stellen Sie sicher, dass im Ernstfall jeder weiß, was zu tun ist. 

Notfallpläne sollten zudem aktuelle Kontaktinformationen für interne und externe Notfallstellen enthalten, um eine schnelle und effektive Reaktion zu gewährleisten.

Risikomanagement im Labor: 4 Schritte für mehr Sicherheit

Risikomanagement im Labor ist kein einmaliges Projekt, sondern ein kontinuierlicher Prozess, der die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet und die Qualität der Forschungsergebnisse sichert. Nur durch individuell auf das Labor abgestimmte Maßnahmen, regelmäßige Überprüfungen und klare Kommunikation kann ein hohes Sicherheitsniveau im Labor dauerhaft gewährleistet werden.